Производство стеклопакетов на заводе

На стекло устанавливается:

• собранная дистанционная рамка,
• второе стекло,за
• тем прессуется стеклопакет.

Прессовочный стол прессует каждую сторону стеклопакета поочередно.

Эта технология имеет недостатки - стекло может треснуть.

Более предпочтительный вариант - вертикальный рулонный пресс, который может работать с моечной установкой. Для его доставки на производство заказывается такая услуга, как негабаритные грузоперевозки Москва и область.

Панельный пресс имеет следующее преимущество перед рулонным - он обеспечивает одинаковое давление по всей площади стекла. Это в свою очередь повышает качество и увеличивает производительность при выпуске конечной продукции. Но панельный пресс доступен для крупных организаций. Потому что такой пресс включается в состав автоматических линий.

Собранный стеклопакет проходит и вторичную герметизацию. В зависимости от типа герметика для этих целей предназначены или экструдер хотмелта, или комплект из экструдера тиокола. Спрос одинаков для обоих герметизирующих материалов. Только хотмелт является не вулканизированным полимером. Впрочем, из-за этого происходит:

1. потеря эластичности герметика в мороз,
2. смещение стекол относительно друг друга,
3. разжижение герметика в жару.

Поэтому лучше использовать двухкомпонентный герметик. Для работы с двухкомпонентным герметиком нужен фризер. В него загружается пистолет экструдера, делается это при перерывах в работе более 10 минут. Потому что происходит полимеризация смеси внутри пистолета. Для удобства можно использовать поворотный стол. Такой стол облегчает и ускоряет время нанесения герметика.

Изготовление рамки

Процесс состоит из этапов:
- резка профиля,
- заполнение рамки влагопоглотителем,
- сборка рамки,
- первичная герметизация герметиком.

Герметик наносится на боковую поверхность экструдером бутила.

Комплект оборудования для этого:

• станок для резки дистанционной рамки,
• станок для засыпки влагопоглотителя,
• экструдер бутила.

Перевозку станков на производство можно заказать на сайте sab1.ru.

Вертикальные экструдеры бутила подходит для предприятий с небольшим объемом выпуска стеклопакетов.

Скорость нанесения бутила хватает для производств малого и среднего бизнеса. Экструдер оснащен автоматической системой управления и экраном типа. Существуют экструдера с повышенной скоростью нанесения бутила на рамку. Экструдеры с высокой скоростью рекомендуется для предприятий с большими объемами выпуска стеклопакетов. Они сочетает преимущества младших моделей, это:

• высокую скорость нанесения бутила,
• автоматическую систему управления процессом.